在采煤機配件截齒應用全過程中，大家根據很多觀查發(fā)覺，大部分截齒的毀壞并不是由于一切正常損壞而無效的，特別是在在硬巖截割全過程中這樣的事情更為嚴重。采煤機配件生產廠家根據研究看到關鍵有下列一些緣故造成截齒抗沖擊性能減少。
（1）合金頭性能差。有一些公司所采用的合金中有高純石墨殘渣，晶體遍布不勻稱，一部分合金中有裂痕，這也是導致硬質的合金頭碎裂的首要緣故；次之是公司所采用的合金抑制加工創(chuàng)力掘進機配件工藝相對落后，合金左右相對密度差大、孔隙度多、強度低。
（2）合金頭釬焊剩余應力大。因為合金頭與齒體原材料的線膨脹系數相距比較大，且制冷時的收攏差隨釬焊創(chuàng)力掘進機配件溫度的增加而擴大。假如公司所制造的截齒選用銅鋅釬料，那麼它的激光焊接溫度達950℃以上，電焊焊接剩余應力比較大。
（3）截齒齒體頭頂部碎裂與偏磨使合金創(chuàng)力掘進機配件頭太早喪失維護與支撐點。導致這種情況的根本原因主要是截齒采用的原料性能不足平穩(wěn)，一部分原料核心松散比較嚴重，使齒體內部結構造成潛在性裂痕。
關鍵從下列一些層創(chuàng)力掘進機配件面提升采煤機配件截齒的抗沖擊性能。
（1）創(chuàng)力掘進機配件高品質原料：硬質的合金選用一線品牌鎢鈷合金，齒體材料為高品質合金鋼，從根源上增強了抗沖擊性。
（2）三段式熱處理方法：三段式熱處理工藝對高品質的合金不銹鋼板材開展制作加工解決，促使截齒既耐磨損且有延展性，抗沖擊，不容易由于有很大的影響而破裂。
（3）優(yōu)秀的壓焊技術性：極強的壓焊技術性促使硬質的合金與齒體不銹鋼板材堅固緊密聯(lián)系，合理提高截齒的抗沖擊性能。
（4）熱鍛鍛壓加工工藝：齒體選用高品質冷鍛加工工藝，內部結構機構勻稱，晶體細膩，使截齒有著更好的抗壓強度，合理提升使用期限。
以上是大家采煤機配件生產廠創(chuàng)力掘進機配件家匯總創(chuàng)力掘進機配件的導致截齒抗沖擊力減少的幾類緣故及解決方式，期待對您有些協(xié)助。